平面磨床操作规程
发表于:2022年08月15日  分类:机床  添加评论   

新砂轮除特殊情况外,安装时,应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米厚的纸垫。

送检:工件加工完以后及时送检,不得锈蚀,送检过程中避免磕碰,并在图纸上加工工艺栏及轮班作业计划签字(外加工件附送货单及自检报告)送检。

磨高的或接触面积小的工件,磁力不易吸住,必须加适当高度的挡块,检查是否吸牢。

磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。

操作规程1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

冬季润滑油油温一般不得低于12℃。

空运转时间为:A.直径≥400毫米,空运转时间大于5分钟。

以免在开动时砂轮架或工作台突然移动发生事故。

认真执行《精密机床通用操作规程》有关规定。

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**无心磨床操作方法及注意事项**1.打开电源,开启液压和润滑。

清理磨下铁屑时,要用专门工具。

刚开始磨削时,时给量要小,切削速度要慢些,防止砂轮因冷脆破裂,特别是冬天气温低时更注意。

磨削过程中要连续开放和调整冷却液的流量。

手动进给平稳缓慢以保安全。

工作中认真作到:(1)每次起动砂轮前,应将液压开停伐放在”停止”位置,调速手柄主在最低速位置,砂轮座快速进给手柄放在后退位置,工件头架及尾架不准正对砂轮。

更换细粒度的磨削轮,合理选择修整速度导轮倾斜角太大或转速太高,导致工件圆周速度和轴向进给速度加快。

削前,必须仔细检查工件是否装夹正确、紧固是否牢靠、磁性吸盘是否失灵。

点动磨头升降机构、横向移位,调整限位档块、开关。

把手柄开关、节流阀、,1.磨床作业操作规范1.目的:明确工作职责,确保加工的合理性、正确性及可操作性。

\\.开机前检查平面磨床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏,看各部润滑油系统是否畅通,电子尺是否显示数据。

所有砂轮在使用前必须进行目测检查,如有破损不准使用。

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